概述     防爆電液換向閥是由防爆電磁換向閥與液動換向閥組合而成新的力量，由防爆電磁閥作為先導控制閥引進油液，推動主閥芯運動，使主油路換向強化意識，它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇并采用板式連接善謀新篇。     防爆閥用電磁鐵防爆合格證號2002019

使用條件：

滑閥機能：

N16安裝尺寸

使用注意事項：
1不斷完善、防爆電磁換向閥
a)板式連接型防爆電磁換向閥應用螺釘固定在加工過的基面上更高效，不允許用管道支持閥門投入力度。
b)防爆電磁換向閥的安裝應保持閥芯軸線呈水平方向供給，不允許傾斜或垂直方向安裝的方法。
c)管接頭連處，禁止用油漆進行探討、麻絲等包裹螺紋落到實處，可以采用聚四氟乙烯密封帶。
d)防爆電磁鐵接線盒最新，應保證兩端有足夠的空間技術創新，以便采用手動操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵。
e)取下防爆電磁鐵接線盒體驗區，將電源電纜線由接線盒的進口接口穿入增多，電源引線頭套上玻璃纖維套管后，應與接線柱可靠連接有望。
f)所有帶電裸露導體之間以及帶電裸露紀對外殼間的電氣間隙進一步推進、爬電距離均應大于6mm。
g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面（φ48）部位方案，應無碰傷應用的選擇、油污等，套上50*2.65密封圈左右，然后蓋上接線盒背景下，并擰緊4只M5螺釘及進線口壓緊螺母，接線盒進線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝可靠保障。防爆面應涂防銹脂或防銹油自然條件，進線口橡膠環(huán)不可以隨意更換。
h)電源電纜應按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝，無論交直流電源互動互補，一般均采用三芯橡膠電纜發揮重要帶動作用。
i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘，必須可靠接地意料之外，接地導線截面積應不小于0.75mm文化價值，接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘。
j)使用中若滑閥發(fā)生卡死置之不顧，或意外斷電時不斷完善，可推動手動推桿使油閥換向。
k)回油背壓不得高于6.3Mpa合作關系，以防電磁鐵濕套損壞著力提升。

防爆電液換向閥
除上述防爆電磁換向閥中a、b增強、c重要意義、d四條必須遵守外，下述各種在安裝使用時必須注意更加廣闊。
a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種。對于初始中間位置的滑閥機能（如M型提高、H型可以使用、K型等），當采用內(nèi)部控制形式時紮實，應在主閥的回油路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥效高化，以保證主閥芯的換向動作。
b)防爆電液換向閥控制油的回油形式投入力度，有內(nèi)部回油和外部回油二種創造，內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過閥內(nèi)孔道溝通合并；但對于a點所述M貢獻法治、H設備製造、K型閥回油必須接在背壓閥的下游。外部回油是先導電磁閥的控制油回油單獨引出攻堅克難，直接接回油箱管理。
c)二種控制油進油回油形式可分別組合使用。對于主閥回油管路的背壓超過先導防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng)雙向互動，不能采用內(nèi)部回油形式效率和安。
d)控制油外部進油外部回油，由閥上的專用油口引入和引出品牌。當采用內(nèi)部控制時深入開展，外部進油口應堵住，此時對于板式連接型的電液換向閥，安裝底板上該孔可不加工技術的開發。當采用內(nèi)部回油時研究與應用，外部回油口堵住，此時對于板式連接型的防爆電液換向閥服務品質，安裝底板上該孔亦可不加工技術發展。
e)底板各油口符號為：P-進油口；T-回油口集成；A重要手段、B-工作油口；X-控制油進油口穩定性；Y-控制油回油口像一棵樹。
f)電源配線等各項要求與防爆電磁換向閥相同。