使用條件:
滑閥機能:
N16安裝尺寸
使用注意事項:1協調機製、防爆電磁換向閥a)板式連接型防爆電磁換向閥應(yīng)用螺釘固定在加工過的基面上同時,不允許用管道支持閥門逐步改善。b)防爆電磁換向閥的安裝應(yīng)保持閥芯軸線呈水平方向長效機製,不允許傾斜或垂直方向安裝法治力量。c)管接頭連處,禁止用油漆分享、麻絲等包裹螺紋共享,可以采用聚四氟乙烯密封帶信息化。d)防爆電磁鐵接線盒,應(yīng)保證兩端有足夠的空間生動,以便采用手動操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵新型儲能。e)取下防爆電磁鐵接線盒,將電源電纜線由接線盒的進口接口穿入新品技,電源引線頭套上玻璃纖維套管后領域,應(yīng)與接線柱可靠連接。f)所有帶電裸露導(dǎo)體之間以及帶電裸露紀(jì)對外殼間的電氣間隙好宣講、爬電距離均應(yīng)大于6mm註入新的動力。g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面(φ48)部位,應(yīng)無碰傷、油污等雙重提升,套上50*2.65密封圈,然后蓋上接線盒事關全面,并擰緊4只M5螺釘及進線口壓緊螺母表現明顯更佳,接線盒進線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝。防爆面應(yīng)涂防銹脂或防銹油技術節能,進線口橡膠環(huán)不可以隨意更換指導。h)電源電纜應(yīng)按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝,無論交直流電源國際要求,一般均采用三芯橡膠電纜流動性。i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘,必須可靠接地競爭激烈,接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于0.75mm持續創新,接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘。j)使用中若滑閥發(fā)生卡死空白區,或意外斷電時協調機製,可推動手動推桿使油閥換向。k)回油背壓不得高于6.3Mpa形勢,以防電磁鐵濕套損壞實踐者。防爆電液換向閥除上述防爆電磁換向閥中a、b服務機製、c貢獻力量、d四條必須遵守外,下述各種在安裝使用時必須注意薄弱點。a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種覆蓋範圍。對于初始中間位置的滑閥機能(如M型優化程度、H型積極性、K型等)奮勇向前,當(dāng)采用內(nèi)部控制形式時,應(yīng)在主閥的回油路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥實施體系,以保證主閥芯的換向動作組建。b)防爆電液換向閥控制油的回油形式,有內(nèi)部回油和外部回油二種效果較好,內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過閥內(nèi)孔道溝通合并重要的意義;但對于a點所述M、H等多個領域、K型閥回油必須接在背壓閥的下游再獲。外部回油是先導(dǎo)電磁閥的控制油回油單獨引出,直接接回油箱應用擴展。c)二種控制油進油回油形式可分別組合使用體驗區。對于主閥回油管路的背壓超過先導(dǎo)防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng),不能采用內(nèi)部回油形式活動上。d)控制油外部進油外部回油有望,由閥上的專用油口引入和引出。當(dāng)采用內(nèi)部控制時導向作用,外部進油口應(yīng)堵住方案,此時對于板式連接型的電液換向閥,安裝底板上該孔可不加工十大行動。當(dāng)采用內(nèi)部回油時左右,外部回油口堵住,此時對于板式連接型的防爆電液換向閥綜合措施,安裝底板上該孔亦可不加工傳承。e)底板各油口符號為:P-進油口;T-回油口建言直達;A綠色化發展、B-工作油口;X-控制油進油口不久前;Y-控制油回油口用上了。f)電源配線等各項要求與防爆電磁換向閥相同。