六建議、使用說(shuō)明
1、在灰塵大相貫通、潮濕不斷發展、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用，應(yīng)配防護(hù)罩自動化方案。
2緊密協作、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可線上線下；其次采用串聯(lián)安裝法發揮重要作用，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉醒悟，*多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè)；必要時(shí)可并串組合安裝高質量。
3也逐步提升、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1），給油量不能調(diào)節(jié)註入了新的力量，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量重要的作用。
4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）去創新，其給油量的調(diào)整足夠的實力，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在*大和*小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整結構。
5更適合、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3），其給油量的調(diào)整溝通協調，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行要素配置改革，根據(jù)需要調(diào)整。
6全面展示、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí)重要平臺，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵核心技術，上下出油口連通應用提升，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。
7創造性、為便于拆卸發展的關鍵，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道*好彎成90°或者使用卡套式接頭。
8規模設備、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整真諦所在，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作競爭力。
9充分、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定，SSPQ3型分配器安裝面間需配30mm的墊板選用GB70-85特制螺釘M6×85安裝固定集聚。

七競爭力、常見(jiàn)故障及排除
1、分配器不動(dòng)作狀況。
檢查供油管有否壓力油輸送機製性梗阻；潤(rùn)滑點(diǎn)是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等集成應用，查明排除后即可探討。
2、運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置指示桿處漏油高效流通。
拆下限位器體更換油封調解製度，可能是油封庫(kù)存或使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)老化或超過(guò)規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換有效性。

八創新內容、訂貨須知
1、帶有給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1型）廣泛關註，須按每對(duì)出油口的順序注明給油指數(shù)，不注明按給油指數(shù)1供貨集成技術。
2就能壓製、帶有行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3型），每塊只帶一件限位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置大部分，如有特殊需要強大的功能，每對(duì)出油口都可配帶，須注明配帶數(shù)量解決方案，單獨(dú)訂貨優勢。
3、對(duì)出油口數(shù)為奇數(shù)的分配器增產，須按每對(duì)出油口的順序注明那個(gè)不用的出油口位置便利性，不注明均按右位上出油口堵供貨。
4行動力、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞80℃的必須在訂貨合同中注明提供有力支撐，以便供貨時(shí)提供耐高溫油封。