一、使用條件
手動(dòng)潤(rùn)滑泵是一種人力板動(dòng)手柄操作排出潤(rùn)滑劑的小型潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上約定管轄∩钊虢涣?；拘涂芍苯优c單線分配器組成手動(dòng)單線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)推進高水平；基本型配上換向閥與雙線分配器組成手動(dòng)雙線終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)穩步前行。
本泵適用于潤(rùn)滑頻率較低（一般給油間隔為8小時(shí)以上）增持能力，配管DN10長(zhǎng)度不超過(guò)50米動力，潤(rùn)滑點(diǎn)不超過(guò)40點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上同時，作為集中潤(rùn)滑供送潤(rùn)滑劑的裝置。
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二效高性、技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) | 公稱(chēng)壓力Mpa | 額定排量ml/循環(huán) | 貯油筒容積 | 重量kg | 標(biāo)準(zhǔn)型號(hào) | 引進(jìn)型號(hào) | SRB-2.0/1.0-DG | KM-3M | 20 | 2.0 | 1.0 | 10 | SRB-2.0/1.0-SG | 1.0 | 12 | SRB-2.0/3.5-DG | KM-12M | 3.5 | 19 | SRB-2.0/3.5-SG | 3.5 | 21 | SRB-2.5/1.5-D | KMO-3M | 10 | 2.5 | 1.5 | 10 | SRB-2.5/1.5-S | 1.5 | 12 | SRB-2.5/5.0-D | KMO-12M | 5.0 | 18 | SRB-2.5/5.0-S | 5.0 | 20 |
使用介質(zhì)為錐入度265(25℃模式，150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂(NLGI0#-2#)和粘度等級(jí)大于N68的潤(rùn)滑油，適用環(huán)境溫度-10℃～40℃提升。 |
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| 三通過活化、 外形尺寸 | |
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| 四、型號(hào)標(biāo)注說(shuō)明 |
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| 五的特點、工作原理 |
| 手動(dòng)潤(rùn)滑泵是人工扳動(dòng)手柄健康發展，通過(guò)齒輪1帶動(dòng)齒輪活塞2往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)給脂的。當(dāng)活塞處于圖示右端極限位置時(shí)大數據，左端油腔容積增大形成真空長效機製，于是貯油筒內(nèi)的潤(rùn)滑劑在彈簧和活塞片的作用下從吸油口吸入活塞左端油腔內(nèi)。當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí)數字技術，被吸入的潤(rùn)滑劑壓入孔道Ⅰ并把滑閥4推向右端極限位置奮戰不懈，頂開(kāi)單向閥5從出油口排出，此時(shí)措施，活塞右端油腔容積逐漸增大大大縮短，潤(rùn)滑劑被吸入，在活塞返回向右移動(dòng)時(shí)緊密相關，充滿(mǎn)潤(rùn)滑劑的油腔又逐漸變小更默契了，擠壓潤(rùn)滑劑進(jìn)入孔道Ⅱ先進技術，推動(dòng)滑閥4向左移動(dòng)，頂開(kāi)單向閥5從出油口排出不合理波動，泵底部配裝換向閥宣講手段，扳動(dòng)換向手柄至左右二極限位置可實(shí)現(xiàn)雙線供劑。 |  |
六積極拓展新的領域、操作方法
單線型：
1配套設備、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2相對開放、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)推進高水平，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在給油溝通機製。
3探索創新、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)實現了超越。
4新產品、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。
雙線型：
1橋梁作用、將換向閥手柄扳至左位長遠所需，主管路I供油，主管路II卸荷讓人糾結。
2規模、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化基石之一，證明系統(tǒng)分配器在給油聯動。
3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定共同努力，證明系統(tǒng)分配器**周期動(dòng)作完畢行業內卷。
4、操縱換向閥手柄至右位逐漸完善，主管路II供油參與能力，主管路I卸荷。按2是目前主流、3條進(jìn)行操作充分發揮，完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。
5充分發揮、將換向閥換向選擇適用，卸除管路II壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備設計。
七業務指導、使用說(shuō)明
1改進措施、手動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)垂直安裝，泵的上方及周?chē)粲兄甘緱U上升補(bǔ)脂操作的空間還不大。需在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合安裝時(shí)高產，應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)
2信息化技術、貯油筒內(nèi)無(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)發揮作用，不準(zhǔn)操縱手柄。
3創新的技術、向貯油筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂發揮，必須使用專(zhuān)用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從加油口充填；潤(rùn)滑油從貯油筒頂部加入快速增長。
4開放以來、使用壓力不允許超過(guò)泵的公稱(chēng)壓力。
5高質量、**保險(xiǎn)片不允許二片重疊使用提供了有力支撐，不允許采用其它材料代用。
6前景、單線型泵上回油指示器的作用是操作者通過(guò)觀察指示器活塞的運(yùn)動(dòng)行程進一步意見，就可知道潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油潤(rùn)滑狀況。使用時(shí)共享應用，先計(jì)算好各潤(rùn)滑部位所需的給油量生產能力，配置分配器，并把主分配器上多設(shè)的一個(gè)出油口與手動(dòng)潤(rùn)滑泵的回油口相接通示範推廣，使?jié)櫥瑒┓祷氐街甘酒髦袌猿趾?，如返回的油量累?jì)達(dá)到3．2 8mL，則指示器的活塞指示桿全部伸出大幅增加，表示各潤(rùn)滑點(diǎn)已根據(jù)需要完成一個(gè)周期的給油特性，應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。 |
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| 以本圖為例:各軸承每4小時(shí)需油量為3.2ml,9.8ml,9.8ml,6.5ml,由M-3分配器(10T-30T-20T)組成.操作手動(dòng)潤(rùn)滑泵時(shí),從10T中間體的一個(gè)出口潤(rùn)滑油劑返回到泵上回流指示器,直至其柱塞頂出,表示所需給油量已送到各軸承. |
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故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 | 泵的輸出壓力升不上去 | 1.壓力表?yè)p壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.保險(xiǎn)片破裂
4.使用時(shí)間很長(zhǎng),柱塞與套過(guò)度磨損
5.單向閥失靈 | 1.更換壓力表
2.打開(kāi)排氣閥排氣
3.更換保險(xiǎn)片
4.更換零件
5.清洗單向閥,更換彈簧 | 泵的輸出壓力急劇上升 | 1.換向閥換向未到位
2.管路阻塞
3.分配器動(dòng)作** | 1.換向位閥
2.檢查管路
3.觀察分配器動(dòng)作情況 |
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